Hvordan vi produserer vulkaniserte lerretssko

Aug 05, 2021

Legg igjen en beskjed

Vi bruker alltid vulkaniserte fritidssko, du lurer kanskje på hele produksjonsprosessen.

I dag, følg med oss ​​for å finne ut.


1. Designet designer først prøveutkastet, og den erfarne modelldesigneren deler skoene i henhold til prøveutkastet og tegner plantegningen for hver struktur av skoen. Generelt er det mer enn ti til tjue typer strukturelle komponenter, og strukturen er mye større og kompleksiteten er høy.


Tegning for datamaskinskodesign:

shoe design

Manuelt ute av skostil:

2. Gummien er et naturlig materiale, som har en grønn og miljøbeskyttende effekt. Gummisålen er en veldig tradisjonell skosåle. Den er slitesterk, sklisikker, støtdempende, myk, god i kvalitet og utmerket motstand mot høye temperaturer. Det er flere kjemiske materialer involvert, for eksempel naturgummi, titandioksid, bensin og andre dusinvis av råvarer. Etter gummiknusing, fargeblanding, blanding og andre prosesser i gummiblandeverkstedet, blandes det til film, som brukes når man venter på støping.


Naturlig gummi:

Natural rubber


Ingredients for scouring

shoe rubber

Yttersåleform for sko:

shoe outsole mould

Ensfarget, farge, blandet farge sko yttersåle:

shoe outsole


Ytre strimler, tåhette:

Outer strips, toe cap

3. Kjøp stoffer, skolisser, maljer, tilpass skologoer og så videre.

Canvas stoff:



Skjæring av overdelen:

Cutting fabric


Sy overdelen:

Stitch the upper


Spike eye:

Spike eye

4. Lag det siste slipeverktøyet i henhold til størrelsen på prøveskoen, kjør overdelen og legg deretter den siste inni skoen, sett på forkanten, spikre forkanten, spikre foringen, spikre perlen, og gå til forgrunnen. Mellomstykker, rumpsømmer på baksiden, spikerskålmunn, spikerperle, påsatt rygg innvendig ankelduk, spikerperle, øvre del av ryggen, spikret rygglist, spikret hællist, øvre hælpasning, spikret hæl, topp Skotunge, øvre hode , inspeksjon ferdig øvre.


Aluminiumssko-laste størrelse 22-45:

Sett skoen sist inn:

Meng gjengen:

menggang

Maskin foran:

Front machine

Bakmaskin:

back machine


5. Sett skoene inn i vulkanisatoren for å varmes opp for å opprettholde jevnhet og stabilitet.

QQ20210805160838

6. Ta av det siste, ryd opp, inspiser sko, match par, syl papir, legg i polypose eller boks, og send!


For å få mer informasjon, vennligst kontakt oss!


Sende bookingforespørsel